文、图/羊城晚报全媒体记者 余宝珠 石梦卓

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一眨眼工夫就能精准完成手机内小到0.6mm螺丝的定位和固定；产品检验中，即使是头发丝直径百分之一的缺陷，也逃不过机器人视觉检测系统的“火眼金睛”……第八届广东国际机器人及智能装备博览会（以下简称“智博会”）开幕在即，东莞市工信局于近日组织媒体提前走进东莞本土智能制造装备参展企业，一睹这些高精尖智造设备的“超级功夫”。

第八届智博会定于5月23日在东莞举行，本次展会上，东莞当地参展企业超70家，包括东莞机器人本体和自动化零部件企业。这些企业将在展会上展示自家企业最新的智能装备设备和技术，展现东莞智能制造的硬核实力。

自主研发 抢占螺丝拧固细分领域

“这次智博会，大家是铆足了劲，要把自己最尖端的技术产品往市场上推。”广东贝迪机器人有限公司（以下简称“贝迪机器人”）副总经理肖长青表示。贝迪机器人主要从事智能螺丝锁付设备、全自动焊接设备、3D内观检测设备和整体自动化集成生产线的生产和销售，产品覆盖3C、新能源汽车电子、储能、医疗、光伏、家电等多个领域。此次智博会上贝迪机器人将展出包含高速在线式智能锁螺丝机在内的多种优势智能装备。

在贝迪机器人的展示厅内，一台搭载着磁悬浮技术的机器人正在运行中，可实现从进料、螺丝锁付、出料的全流程无人化操作。生产人员只需轻轻点击鼠标，这台智能锁螺丝机设备就能通过超200个传感器进行末端检测，还具备深度学习能力，可以自动切换物料型号、进料出料。生产中如遇螺丝浮高、滑牙等不良问题，设备可自主判断识别、修复不良，以提高产品一致性。据介绍，目前国内大部分的国产手机都是通过这一设备进行锁付的。

肖长青介绍称，公司全系列产品都是自主研发并有核心知识产权保护的，在螺丝拧固细分领域应用上优势明显。据称，该公司近三年研发投入达到了1500万元，并逐年递增，目前拥有知识产权110多项。

精度达微米级别 视觉检测练就“火眼金睛”

扎根机器视觉与工业化领域逾十年的普密斯科技则以视觉技术为核心，专注于测量系统、视觉系统、光学系统等领域。

记者留意到，在光加生产车间内，工人们正在对镜片进行一一打磨、检测。一片合格的镜片要经过铣磨、精磨、研磨、检验、芯取等9道工序生产，再进入下一步的检测和组装。“我们的产品主要给智能制造进行检测的机器人设备提供系统和核心的器件。”普密斯副总经理吴新元介绍，检测设备主要功能是保证产品的品质，而普密斯科技检测系统的精度达到了微米级别，为头发丝直径的百分之一。

专注机器视觉，用“机器眼”帮助客户提高生产效率和生产质量。普密斯总经理周峰表示，自己2002年就来到东莞从事仪器销售，并于2010年创办了普密斯科技，全力突破核心技术壁垒，加大投入自主研发出可替代国外产品的国产工业镜头。“价格实现大幅下降，但核心功能百分之百达到指标。”据介绍，该公司目前已有100多名研发人员，70多项专利，未来将继续以产品和服务为核心，帮助更多的企业定制解决方案，实现生产自动化智能化转型。

满足多样需求 标准机可按需转换工序

作为东莞市首家在科创板上市的智能装备企业，智博会参展企业安达智能的产品已广泛应用于消费电子、汽车电子、新能源、智能家居和半导体等多领域电子产品的智能生产制造，是电子信息制造业实现自动化、智能化和高效化生产的关键核心装备。

“在运动轴上加载不同的工作模块，即可实现智造环节加工工序的增加”，据安达智能相关负责人介绍，该公司研发的ADA智能平台80%的零部件功能都在一个标准机台上，只需替换相关工艺模块即可转换生产工序需求。据介绍，该平台可以根据客户现场工序应用需求开发更多种类型的功能模块，满足客户对于智能装备定制化、多样化的需求。

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